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输送带的跑偏及其处理
2019-10-14 03:21:12 534次浏览
带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。
安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
1、 检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、 检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
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由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量19-07-30 13:26:01 -
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物流系统：指由多种运输装置构成，如传送带、滑轨、转盘以及机械手等，完成工件、刀具等的供给与传送系统，它是线棒工作台主要的组成部分。其他部分：包括抽屉、电批滑槽、工艺流程指导书、报警灯等。双边双人工作的线棒工作台（工作台每边1个工位）：工作台19-07-30 14:18:01 -
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线棒工作台是采用直径28mm的精益管（覆塑管）配合种类丰富的连接件，并根据作业需要安装台面板、排插等其它一些应用组装而成的工作台。线棒工作台可独立、可组合、易于调整，可根据作业需要自由设计组装。适用于各种行业的检测、维修及产品组装；使用线棒19-07-30 13:30:01 -
双边双人工作的线棒工作台（工作台每边1个工位）：工作台长度1000，宽度1200mm，高度1800mm（台面板到地面的高度一般为750mm）,整体尺寸为1000（L）*1200(W)*1800（H）mm；双边四人位的线棒工作台（工作台每边219-07-30 14:22:01 -
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板链式装配流水线特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。差速输送流水线特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或19-07-30 14:32:01 -
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技术参数线体宽度： 250-900mm，可由客户选定线体高度： 一般750mm，范围500-1000mm，由客户选定线体长度 ：单段驱动最长30-40m，由客户选定输送速度 ：2-20米/分链条形式： 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条19-07-30 13:18:01 -
自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线最常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。特点19-07-30 13:48:02
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第7年
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